मोल्डेड/कस्टम ईपीडीएम गास्केट जल भाप क्षार एसिड और ऑक्सीडेंट का प्रतिरोध
परिचय:
होंगुमदुनिया भर में अनुप्रयोगों और उद्योगों के लिए सटीक डाई कट और मोल्डेड ईपीडीएम रबर गास्केट और सील के निर्माण में माहिर है।ईपीडीएम रबर उपलब्ध सबसे लोकप्रिय, बहुमुखी सामग्रियों में से एक है।ईपीडीएम गर्मी, ओजोन, सूरज की रोशनी और उम्र बढ़ने के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।रंग को स्थिर करने और कठोर मौसम की स्थिति का विरोध करने की इसकी विशिष्ट क्षमता इसे बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाती है।ईपीडीएम में पानी, भाप, क्षार, एसिड और ऑक्सीडेंट के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है।यह सल्फर और पेरोक्साइड उपचार योग्य भी है।ईपीडीएम -40°F से 250°F तक, रुक-रुक कर +275°F तक के तापमान का सामना कर सकता है।
रबर सीलिंग गास्केट के मुख्य उत्पाद हैं: सिलिकॉन पैड, नाइट्राइल रबर पैड, फ्लोरीन रबर पैड और अन्य रबर पैड।
डाई कट ईपीडीएम गास्केट
हॉन्गम विभिन्न प्रकार के ग्रेड, मोटाई और कठोरता में डाई कट ईपीडीएम गास्केट और वॉटरजेट कट ईपीडीएम गास्केट प्रदान करता है।ईपीडीएम रबर की मानक मोटाई 1/64″ से 1/4″ तक होती है।ईपीडीएम आम तौर पर काले रंग का होता है, एफडीए द्वारा स्वीकृत ईपीडीएम सफेद रंग को छोड़कर होता है।ईपीडीएम रबर की कठोरता (ड्यूरोमीटर) आम तौर पर 40 से 80 ड्यूरोमीटर तक होती है, शोर ए। ईपीडीएम रबर दबाव संवेदनशील चिपकने वाला (पीएसए) बैकिंग के साथ या उसके बिना उपलब्ध है।
ढाला हुआ ईपीडीएम गास्केट
हॉन्गम ईपीडीएम गास्केट और सील में माहिर है।हमारी कस्टम ईपीडीएम मोल्डिंग क्षमताओं में संपीड़न मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग और रबर इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं।ईपीडीएम यौगिक 40 से 90 ड्यूरोमीटर, शोर ए तक उपलब्ध हैं। ईपीडीएम रबर आमतौर पर काले रंग का होता है, हालांकि अनुरोध पर कस्टम रंग कंपाउंडिंग उपलब्ध है।ईपीडीएम मोल्डिंग सहनशीलता रबर मोल्डिंग उद्योग मानक आरएमए ए2 प्रिसिजन सहनशीलता के अनुरूप है।
ईपीडीएम सामग्री:
ईपीडीएम रबर एथिलीन, प्रोपलीन और गैर-संयुग्मित डायन का एक टेरपोलिमर है, जिसका वाणिज्यिक उत्पादन 1963 में शुरू हुआ। वार्षिक विश्व खपत 800,000 टन है।ईपीडीएम की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता इसका बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।चूंकि ईपीडीएम पॉलीओलेफ़िन (पीओ) परिवार से संबंधित है, इसमें उत्कृष्ट वल्कनीकरण विशेषताएं हैं।सभी रबरों में, ईपीडीएम का विशिष्ट गुरुत्व सबसे कम होता है और यह गुणों पर कम प्रभाव के साथ बड़ी मात्रा में भराव और तेल को अवशोषित कर सकता है, ताकि कम लागत वाले रबर यौगिक बनाए जा सकें।
गैस्केट सामग्री चुनते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान में रखने के लिए कई कारक हैं कि जो चुना गया है वह इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।कुछ केमुख्य विचारहैं:
| तापमान: | इससे किस तापमान सीमा को झेलने की उम्मीद है? |
| दबाव: | इससे किस दबाव सीमा को झेलने की उम्मीद है? |
| मीडिया: | यह किन सामग्रियों के संपर्क में आएगा?(उदाहरण के लिए, क्या प्रक्रिया तरल पदार्थ अपघर्षक या संक्षारक हैं?) |
| यूवी और ओजोन जोखिम: | क्या यह यूवी विकिरण और ओजोन के संपर्क में आएगा? |
| उत्पाद मानक: | क्या यह किसी उद्योग-विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अधीन है?(उदाहरण के लिए, क्या इसे ईएमआई परिरक्षण गुणों की आवश्यकता है?) |
| उद्योग के मानकों: | क्या यह किसी अन्य उद्योग-विशिष्ट मानकों के अधीन है?(उदाहरण के लिए, क्या इसे पूरा करने की आवश्यकता हैएएसटीएम, UL, या मिल-स्पेक आवश्यकताएँ?) |
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